常州VOCS废气处理设备活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置
常州VOCS废气处理设备活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置
常州VOCS废气处理设备活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置，seline;background-color:#FFFFFF;color:#2B2B2B;">常州蓝阳环保设备有限公司为您提供VOCS有机废气处理设备seline;background-color:#FFFFFF;color:#2B2B2B;">（活性炭seline;background-color:#FFFFFF;color:#2B2B2B;">吸附-脱附-冷凝回收技术）。在精细化工seline;background-color:#FFFFFF;color:#2B2B2B;">、涂布seline;background-color:#FFFFFF;color:#2B2B2B;">、印刷seline;background-color:#FFFFFF;color:#2B2B2B;">、涂装等行业的生产过程中，都会大量使用各种-，生产过程中-经过高温挥发并排放到大气中，不仅对环境和人类构成危害，而且本身也是一种巨大的资源浪费。活性炭吸附-脱附-冷凝回收再利用工艺能够很好地解决VOCs排放所面临的seline;background-color:#FFFFFF;color:#2B2B2B;">难题。seline;background-color:#FFFFFF;color:#2B2B2B;">吸附工艺是一项传统的浓缩分离技术，在化工、环保等领域得到广泛的应用。吸附分离过程中的脱附回收是整个过程的核心之一。seline;background-color:#FFFFFF;color:#2B2B2B;"> 活性炭吸附-水蒸气直接脱附工艺已在国内外很多场合应用，但是存在冷凝水二次污染及水溶性、水解性物料回收得率低等突出问题。活性炭吸附-热惰性气体循环脱附-冷凝回收技术，通过多个示范性工程的持续改进与强化，已有效解决了气体循环加热与冷凝回收之间的矛盾；在脱附过程安全性、脱附过程seline;background-color:#FFFFFF;color:#2B2B2B;"> 活性炭吸附-水蒸气直接脱附工艺已在国内外很多场合应用，但是存在冷凝水二次污染及水溶性、水解性物料回收得率低等突出问题。活性炭吸附-热惰性气体循环脱附-冷凝回收技术，通过多个示范性工程的持续改进与强化，已有效解决了气体循环加热与冷凝回收之间的矛盾；在脱附过程安全性、脱附过程能源seline;background-color:#FFFFFF;color:#2B2B2B;">的综合利用等方面取得了突破，形成了稳定可靠的循环脱附冷凝回收技术工艺及装备体系。下表为水蒸气直接脱附与热氮气循环脱附之间的比较。seline;background-color:#FFFFFF;color:#2B2B2B;"> 活性炭吸附-热氮气循环脱附-冷凝回收工艺对有机气体成分的净化回收效率一般大于90%。回收有机物的成本大致为700-3000元/吨，对有循环利用价值的VOCs，投资回报年限在1-3年；对于无循环利用价值的VOCs，在保证废气排放达标的前提下，其运行成本远远低于销毁处理等手段。该技术通过6年的工程开发应用，目前已成熟、稳定，同时可实现自动化运行。seline;background-color:#FFFFFF;color:#2B2B2B;">seline;background-color:#FFFFFF;color:#2B2B2B;">产品概述 “活性炭吸附+冷凝回收装置”是一种固定环式吸附床装置，以新型吸附材料活性炭纤维（Activated carbon fiber，ACF）为吸附材料，通过先进高效、安全可靠的工艺，机电一体化全自动控制技术处理各行业在生产过程中排出的有机废气。该技术具有吸附效率高、运行能耗低的优点，可充分回收工业废气中的-，实现了保护环境和企业经济利益大化的目标。工艺流程 此技术以活性炭纤维（颗粒）为吸附剂，油气先通过冷却器进行降温，然后进入活性炭纤维（颗粒）吸附箱，油气组分吸附在吸附剂表面，然后再经过变温脱附，富集的油气用饱和蒸汽脱附出来，进入冷凝器。液态化学品进入储罐，净化后的尾气经排气管排放。 工业有机废气自动化回收装置对传统的-吸附回收工艺进行了的改造，在工艺的核心部分吸附材料的选择上，以性能优越的活性炭纤维代替了性能较差的普通颗粒活性炭；在吸附器的设计上参考了环式吸附器结构，设计了一种组合式的吸附器。结合实际生产过程，采用了连续的吸附-脱附-再生操作程序。在甲苯回收工程中，设计选用了三箱吸附系统。3个吸附器共用一套管路系统，运行时可相互切换。含-的废气经过预处理后依次进入3个吸附器，当吸附器1吸附饱和后，切换到吸附器2吸附，吸附器2吸附饱和后，再切换到吸附器3吸附；脱附-干燥再生工序也是依次进行。运行时，含-的废气由吸附器下部进入。在吸附器内，废气穿过活性炭纤维，其中的-被活性炭纤维吸附下来，净化后的气体由吸附器顶部排出。脱附介质采用水蒸汽，由吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维，将被吸附浓缩的-脱附出来并带出吸附器带入冷凝器。经过冷凝，-和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽。在分层槽内，-和冷凝水分离回收，冷凝水排入污水管道。吸附器完成脱附并经干燥再生后，继续进行吸附。该循环系统连续运行。系统运行过程中所有的动作切换，均由PLC系统自动完成，整个系统运行无人值守。吸附回收工艺 活性炭纤维吸附回收装置使用优质不锈钢为箱体，吸附箱内安置有一定数目的缠绕活性炭纤维毡的环式固定床。工艺可分为一级吸附工艺、二级或多级吸附工艺，吸附箱体之间通过管路和阀门或并或串连接，交替切换工艺步骤。 1).预处理—吸附：去除酸碱腐蚀物质、固体颗粒物或液滴等夹带物，降低废气温度后经风机加压进入吸附器，有机组分在穿透活性炭纤维床层时被吸附，吸附净化后的气体从顶部排放。 2).脱附—再生：吸附回收工艺采用水蒸气将有机物脱附，将活性炭纤维再生。脱附蒸汽由吸附器顶部进入，加热活性碳纤维床层，脱附有机物。脱附后的活性碳纤维湿度和温度都很高，需要向吸附器内吹扫空气，使碳纤维吸附床层迅速降温降湿，随后进入下一个循环。 3).冷凝回收：脱附产生的混合蒸汽经冷凝器冷凝回收液态混合液，混合液可通过重力分层、蒸馏、精馏等手段回收有机物。装置特点与优势 1、活性炭纤维（颗粒）装填量少，大幅度降低了尾气净化回收装置的造价 2、高品质、高效率地回收尾气中的有机物 3、适用范围比较广 4、装置紧凑，结构巧妙，气阻小，占地少，运转能耗低 5、全自动运行，操作简单，便于维修，运转安全 6、环境效益与经济效益显着，投资回收期短适应行业 此装置采用活性炭变温吸附技术，其处理效率极高，但受到其处理的油气组分的影响，多用于化学品的油气回收。特别适用于排放标准要求严格、用其他回收方法难以达到要求的油气回收场合。seline;background-color:#FFFFFF;color:#2B2B2B;">冷凝法是利用了物质在不同的温度下具有不同的饱和蒸汽压这种性质，采用温度变化来使肺气肿的污染物进行气、液、固状态的转化，从废气中分离出来。这种方法能够很好的对废气进行净化，同时根据用户需要还可以对净化标准进行调整，但是如果净化要求越高，那么他需要的冷却水要求的温度也会越低。这种方法合格搭配其他的处理方法一起使用，在净化空气的过程中还能回收有利用价值的物质。详情请咨询：13646113598（杨）微信同号。商业商务信息发布。更多常州VOCS废气处理设备活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置最新相关信息：
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